వ్యవసాయ మరియు సైడ్‌లైన్ ఉత్పత్తులలో, వైన్, వెనిగర్ మరియు సోయా సాస్ ధాన్యంలోని స్టార్చ్ నుండి పులియబెట్టబడతాయి.ఈ ఉత్పత్తుల వడపోత అనేది ఒక ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, మరియు వడపోత నాణ్యత నేరుగా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.సాంప్రదాయిక వడపోత పద్ధతుల్లో సహజ అవక్షేపణ, క్రియాశీల శోషణ, డయాటోమైట్ వడపోత, ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ వడపోత మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ వడపోత పద్ధతులు వివిధ స్థాయిలలో సమయం, ఆపరేషన్, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర అంశాలలో కొన్ని సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి మరింత అధునాతన వడపోతను ఎంచుకోవడం అవసరం. పద్ధతి.
బోలు ఫైబర్ 0.002 ~ 0.1μm మధ్య పెద్ద పరమాణు పదార్థాలు మరియు మలినాలను అడ్డగించగలదు మరియు చిన్న పరమాణు పదార్థాలు మరియు కరిగిన ఘనపదార్థాలు (అకర్బన లవణాలు) గుండా వెళ్ళేలా చేస్తుంది, తద్వారా ఫిల్టర్ చేసిన ద్రవం దాని అసలు రంగు, వాసన మరియు రుచిని ఉంచుతుంది మరియు ప్రయోజనాన్ని సాధించగలదు. వేడి-రహిత స్టెరిలైజేషన్.అందువల్ల, వైన్, వెనిగర్, సోయా సాస్‌లను ఫిల్టర్ చేయడానికి బోలు ఫైబర్ ఫిల్టర్‌ని ఉపయోగించడం మరింత అధునాతన వడపోత పద్ధతి.
పాలిథర్‌సల్ఫోన్ (PES) మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్‌గా ఎంపిక చేయబడింది మరియు ఈ పదార్ధంతో తయారు చేయబడిన బోలు ఫైబర్ అల్ట్రాఫిల్ట్రేషన్ మెమ్బ్రేన్ అధిక రసాయన లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్‌లు, కీటోన్‌లు, ఆమ్లాలు మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు ఆమ్లాలు, స్థావరాలు, అలిఫాటిక్ హైడ్రోకార్బన్‌లు, నూనెలకు స్థిరంగా ఉంటుంది. , ఆల్కహాల్ మరియు మొదలైనవి.మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం, ఆవిరి మరియు సూపర్‌హాట్ వాటర్‌కి మంచి ప్రతిఘటన (150 ~ 160℃), వేగవంతమైన ప్రవాహం రేటు, అధిక యాంత్రిక బలం.ఫిల్టర్ మెమ్బ్రేన్ అంతర్గత ఒత్తిడి ఖాళీ ఫైబర్ పొరతో శుభ్రం చేయడం సులభం, మరియు మెమ్బ్రేన్ షెల్, పైపు మరియు వాల్వ్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది సానిటరీ మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం.
వైన్, వెనిగర్, సోయా సాస్ కోసం వివిధ రకాల అమైనో ఆమ్లాలు, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, చక్కెరలు, విటమిన్లు, ఆల్కహాల్ మరియు ఈస్టర్ మరియు నీటి మిశ్రమం వంటి సేంద్రీయ పదార్థాలు మరియు క్రాస్-ఫ్లో ఫిల్ట్రేషన్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు, పంపు ద్వారా ఫిల్టర్ చేయవలసి ఉంటుంది. వడపోత పొరలోకి ద్రవ పైప్‌లైన్‌లు, తుది ఉత్పత్తి కోసం పొర ఫిల్టర్ చేసిన ద్రవం, అదే ప్రదేశానికి తిరిగి రావడానికి గాఢత పైపుకు ద్రవం ద్వారా కాదు.
సాంద్రీకృత ద్రవం యొక్క ఉత్సర్గ కారణంగా, పొర యొక్క ఉపరితలంపై పెద్ద కోత శక్తి ఏర్పడుతుంది, తద్వారా పొర కాలుష్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.పొర యొక్క కలుషితాన్ని తగ్గించడానికి ఫిల్టర్ చేసిన ద్రవం యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా సాంద్రీకృత ద్రవం యొక్క ప్రవాహం రేటు మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రవాహం రేటు నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు సాంద్రీకృత ద్రవం దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి రావచ్చు. వడపోత చికిత్స కోసం అల్ట్రాఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్‌ను నమోదు చేయండి.
3 శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ
బోలు ఫైబర్ యొక్క శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ ఫిల్టర్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఎందుకంటే పొర యొక్క ఉపరితలం చిక్కుకున్న వివిధ మలినాలతో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు పొర రంధ్రాలు కూడా చక్కటి మలినాలతో నిరోధించబడతాయి, ఇది విభజన పనితీరును క్షీణింపజేస్తుంది, కాబట్టి ఇది సమయం లో పొర కడగడం అవసరం.
శుభ్రపరిచే సూత్రం ఏమిటంటే, క్లీనింగ్ లిక్విడ్ (సాధారణంగా ఫిల్టర్ చేయబడిన శుభ్రమైన నీరు) పొర గోడపై ఉన్న మలినాలను కడిగివేయడానికి పైప్లైన్ ద్వారా శుభ్రపరిచే పంపు ద్వారా రివర్స్‌గా ఇన్‌పుట్ చేయబడుతుంది మరియు వ్యర్థ ద్రవం వ్యర్థాల విడుదల ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. పైప్లైన్.ఫిల్టర్ యొక్క శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ సానుకూల మరియు ప్రతికూల మార్గాల్లో శుభ్రం చేయబడుతుంది.
పాజిటివ్ వాష్ (ప్రెజర్ ఫ్లషింగ్ వంటివి) ప్రత్యేక మార్గం ఫిల్ట్రేట్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను మూసివేయడం, వాటర్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను తెరవడం, పంపు ఉత్పత్తి పొర బాడీ ఫ్లూయిడ్ ఇన్‌పుట్‌ను ప్రారంభిస్తుంది, ఈ చర్య రెండు వైపులా బోలు ఫైబర్ లోపల మరియు వెలుపల ఒత్తిడి సమానంగా ఉంటుంది, పీడన భేదం పొర యొక్క ఉపరితలంపై వదులుగా ఉండే ధూళిలో సంశ్లేషణ, ట్రాఫిక్ను మళ్లీ కడగడం ఉపరితలాన్ని పెంచుతుంది, పెద్ద సంఖ్యలో మలినాలను ఉపరితలంపై మృదువైన చిత్రం తొలగించవచ్చు.
బ్యాక్‌వాష్ (రివర్స్ ఫ్లషింగ్), ఫిల్ట్రేట్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను మూసివేయడం, వేస్ట్ లిక్విడ్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరవడం, క్లీనింగ్ వాల్వ్‌ను తెరవడం, క్లీనింగ్ పంప్‌ను ప్రారంభించడం, మెంబ్రేన్ బాడీలోకి క్లీనింగ్ లిక్విడ్, మెమ్బ్రేన్ వాల్ హోల్‌లోని మలినాలను తొలగించడం నిర్దిష్ట విధానం. .బ్యాక్‌వాషింగ్ చేసినప్పుడు, వాషింగ్ ప్రెజర్ నియంత్రణపై శ్రద్ధ వహించాలి, బ్యాక్‌వాషింగ్ ప్రెజర్ 0.2mpa కంటే తక్కువగా ఉండాలి, లేకుంటే ఫిల్మ్‌ను పగులగొట్టడం లేదా బోలు ఫైబర్ మరియు బైండర్ యొక్క బంధన ఉపరితలాన్ని నాశనం చేయడం మరియు లీకేజీని ఏర్పరచడం సులభం.
రెగ్యులర్ పాజిటివ్ మరియు రివర్స్ క్లీనింగ్ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ వేగాన్ని బాగా నిర్వహించగలిగినప్పటికీ, మెమ్బ్రేన్ మాడ్యూల్ యొక్క రన్నింగ్ టైమ్ పొడిగింపుతో, మెమ్బ్రేన్ కాలుష్యం మరింత తీవ్రంగా మారుతుంది మరియు మెమ్బ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ వేగం కూడా తగ్గుతుంది.మెమ్బ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ ఫ్లక్స్‌ను పునరుద్ధరించడానికి, మెమ్బ్రేన్ మాడ్యూల్‌ను రసాయనికంగా శుభ్రం చేయాలి.రసాయన శుభ్రపరచడం సాధారణంగా మొదట యాసిడ్ మరియు తరువాత క్షారముతో చేయబడుతుంది.సాధారణంగా, 2% సిట్రిక్ యాసిడ్ పిక్లింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు 1% ~ 2% NaOH ఆల్కలీ వాషింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-06-2021